Suplemento máquina de envasado en blister

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Suplemento máquina de envasado en blister

(1) HMI, control de programa PLC, ajuste de velocidad de frecuencia variable, la velocidad de los trazos menos de 200 veces por minuto. (2) Paso de servo, sin problema de sincronización, sin limitación de distancia de paso. (3) El molde ciego puede ser del tipo de carácter, el lado de los residuos horizontal y longitudinal es pequeño, excepto el material de embalaje. (4) El tipo de placa para formar la burbuja de modo que el área de formación sea grande, adopte un sellado de tipo rotatorio y la calidad de sellado sea buena (5) Fácil de cambiar y ajustar el molde. (6) El ruido está por debajo de los estándares nacionales y las condiciones de trabajo cumplen con el estándar GMP.

Introducción

DPH330E Blister es nuestra nueva empresa de desarrollo de máquinas de alta velocidad que combina la ventaja de la máquina de tipo placa y tipo rotativa. Con el concepto internacional de tecnología de alto nivel, servomotor completo, sistema de control de bus, diseño modular, alta capacidad de alimentación, operación inteligente y bajo nivel de ruido. Fácil operación e intercambio de moldes. Cumplir con el estándar de calidad GMP. Es ampliamente utilizado en medicina, productos para el cuidado de la salud, Dispositivos médicos y componentes electrónicos en blister de embalaje.


Parámetros técnicos principales

1. Área de formación más grande: 260 mm × 330 mm distance distancia de paso × PVC ancho);

2. Formación más profunda: 12mm;

3. Materiales de embalaje:

(1) PVC: espesor 0.2-0.4mm , ancho máx. 330mm , diámetro exterior de la película del rodillo ≤500mm , diámetro interior de la película del rodillo Φ70-Φ72mm;

(2) PTP: espesor 0.02-0.03 mm, mismo ancho con PVC, diámetro exterior de la película del rodillo ≤250 mm, diámetro interior de la película del rodillo de 70 a 76 mm;

4. Potencia: 380V, 50 HZ;

5. Potencia total: 20kW;

6. Presión de agua de enfriamiento: 0.1-0.3Mpa, consumo de agua: 0.02-0.05m³ / min;

7. Presión de aire 0.5-0.6Mpa, consumo de aire: 0.2-0.4 m³ / min;

8. Los tiempos de corte: ≤ 200 veces / min (dependen del tamaño de la ampolla

9. Tamaño de la máquina: 4500 × 1300 × 2000 mm (L * W * H);

10. Peso : 3500kg

  

Principio de funcionamiento

El material de la lámina dura de PVC es extraído por el mecanismo de bobina abierta para extraer cierta longitud, satisfacer la demanda del siguiente paso, después de calentar el dispositivo, el dispositivo de formación forma una cubierta de burbujas. Después del moldeo, la cubierta de burbujas de PVC se forma en la tracción intermitente del mecanismo, y el trabajo continuo está formado por el cinturón de burbujas continuo. La burbuja en la parte de alimentación de la plataforma, el fármaco mediante la alimentación (tableta, cápsula o cápsula blanda, etc.) que se llenó en el blister de PVC se formó antes del sellado térmico y luego inhibe el papel de aluminio PTP para cubrir el blister superior. Juntos, en el sellado, el dispositivo de sellado para enrollar se coloca en el blister de PVC y los orificios de sellado de papel de aluminio en el nido; Esto aísla la droga de la atmósfera. E ingrese el dispositivo de número de lote, de acuerdo con las marcas de indentación de caracteres de acero preestablecidas (o líneas rotas), y luego, escribiendo el rodillo de ajuste, corte el paso en el dispositivo de corte, empacando productos semiacabados de corte continuo para lograr el Envase blister de aluminio y plástico del sector.

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Embalaje y mudanza

1) La máquina debe estar atada antes de la caja, evitando que se caiga, y atando el cilindro antes y después del cilindro, de modo que la varilla del pistón no se pueda enviar. Plástico de espuma entre las tablas de calentamiento superior e inferior, juntas, atadas con cuerdas. Escribiendo, el corte debe estar en condiciones cercanas. Todas las piezas giratorias deben ser fijadas.

2) Use aire comprimido para soplar el agua de los canales.

3) El centro de gravedad está en el centro del tablero grande, y la posición y la dirección deben indicarse de acuerdo con el dibujo. Al embalar, retire el pie del piso y use la tuerca del pie para sujetar la placa fija (u otra placa fija) junto con la base de la caja.

4) Antes del caso, los documentos relevantes se guardan en una bolsa de archivo y se llevan al azar. También podemos hacer el escudo de plástico.

5) La parte trasera de la máquina está cerca de la carretilla elevadora (figura 16), lo que debería evitar el vertido, la colisión o la turbulencia.


fábrica de pantalla

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