Marcas Máquinas de llenado de jarabe de aceite Fabricantes de equipos Productores
(1) Fácil de operar, seguro y reduce el costo del material de embalaje.
(2) Diseño de módulo, estructura simple, ciclo de diseño corto, mayor capacidad de trabajo.
(3) Estructura razonable, calidad confiable, funcionamiento estable de la máquina.
(4) El material de embalaje puede ser de un solo material o de material compuesto. PVC (PE), PET (PE), PVDC, todos se pueden utilizar como película de embalaje
(5) La estructura del cuerpo de la máquina está ensamblada firme y bien unida.
(6) Mayor utilización de la película de embalaje que puede ser más del 95%, algunas es más del 99%.
(7) La altura de la botella puede ser de 60 mm a 120 mm y la dosis de llenado puede ser de 1 ml a 120 ml.
(8) En todo el dispositivo de corte, se puede dividir la placa en una sola pieza o en varias piezas conectadas según el requisito.
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Introducción
La máquina de llenado de líquidos SGA40 es la máquina desarrollada más reciente de nuestra empresa que se basa en años de experiencia y los requisitos de los clientes.Es aplicable para envasar diferentes tipos de líquidos, incluidos líquidos pegajosos, líquidos semi pegajosos, perfumes, aceites, etc.con dosis cuantitativa y perfecta apariencia. La máquina también puede producir paquetes de fondo plano (contenedores de pie).
Solicitud
Productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos, productos para el cuidado de la salud y productos químicos, etc. La máquina puede envasar productos con diferentes formas y dosis cambiando los moldes. La utilización de material de embalaje es alta y puede producir el matraz de plástico pequeño de pie.
Parámetro técnico
1 、 Dimensión de la máquina: 8500x1200x1800mm （L * W * H）
2 、 Peso: 3150Kg
3 、 Potencia: trifásico 380V 50Hz
4 、 Consumo de energía: 36kw
5 、 Área de sección del cable de alimentación:> 6 mm²
6 、 Frecuencia: 50Hz。
7 、 Corriente más grande: 15.5A
8 consumption Consumo de aire comprimido ： 0.6Mpa ， 110L / min。
9 、 Tamaño del tubo interior y exterior del agua de refrigeración: Φ10 mm
10 、 Tamaño del tubo de entrada de aire: Φ10mm
11 、 El consumo de agua de refrigeración ： Temperatura 14-18 ℃, presión 0,15-0,2 Mpa ， y el círculo cerrado es 280L / H
12 、 Película de embalaje: PVC / PE （PET / PE）
Estándar (0.3 ~ 0.4) * 250max （mm） hasta el molde
Diámetro exterior del rodillo de película: Φ440mm Rodillo interior: Φ76mm
13 、 Número de cada tablero: 7-15 piezas, hasta la dosis de llenado.
14 、 Capacidad: 20-35 formando / minuto
15 、 Rango de llenado: 1-120 ml / pieza
16 、 Precisión de llenado: ≤3%
17 、 Profundidad de formación para dos lados: 10-25 mm
18 、 Profundidad de sellado de un lado: 2-12,5 mm
Otros parámetros
1 、 Compresor de aire sin aceite o suministro de aire （presión ≥0.4MPa）
2, alimentación trifásica de cinco cables (380 V, una conexión a tierra separada, con cable neutro)
3, agua de enfriamiento con presión 0.15-0.2Mpa
4 、 Conecte con el tanque de líquido u otro recipiente.
Agua, consumo de aire
1 、 Agua: Círculo de enfriamiento de agua
La temperatura es de aproximadamente 14-18 ℃ y la presión es de 0.15-0.2Mpa / h, necesita 280 L / H.
2 、 Electricidad
Potencia de entrada: trifásica de cinco cables (380V 50Hz, con conexión a tierra separada, con cable neutro)
3, Aire: 0.6Mpa / H, 110L / M
El aceite lubricante de aire comprimido para trabajar de 120 a 150 horas de trabajo es de aproximadamente 0,5 L.
Principio de funcionamiento
La máquina envasadora de líquidos SGA40 utiliza una botella de ampolla de plástico para envasar productos líquidos o semilíquidos de dosis unitaria. Para utilizar una película plástica de formación térmica, se puede doblar por la mitad y luego formar a través del dispositivo de plegado de la película plástica. Si es necesario, esta máquina también puede producir ampollas de plástico de fondo plano. La máquina envasadora de líquidos SGA40 puede finalizar el proceso de formación, llenado y sellado y luego el producto terminado sale de la máquina después del corte.
Reglas de operación de seguridad
1. Solo los usuarios capacitados de la máquina pueden poner en marcha la máquina para mantener la seguridad.
2. Los técnicos de nuestra empresa deben realizar cualquier cambio en las técnicas de la máquina. De lo contrario, nuestra empresa no responde a los daños causados por cambios aleatorios.
3. Sin nuestra autorización, está prohibido cambiar o ajustar el equipo. Cualquier accidente y daño que ocasione cambios no autorizados, nuestra empresa no responde al mismo.
4. No se puede ignorar la protección de seguridad durante el proceso de producción. La apertura y extracción de los componentes de la máquina solo se puede realizar durante las operaciones de mantenimiento y fijación. Y solo una persona autorizada puede hacerlo. Esta persona debe garantizar la seguridad del operador durante la etapa de mantenimiento y fijación para evitar daños en la máquina.
5. El operador debe usar gafas protectoras para los ojos, tapones para los oídos, zapatos y guantes de seguridad, etc.
6. Antes de las operaciones de mantenimiento y fijación de la máquina, debe desconectarse la alimentación. Luego, presione el botón 'Parada de emergencia' para evitar un arranque inesperado de la máquina.
7. Es necesario ensamblar el sistema de vacío a los productos emisores de gases y vapores tóxicos. Hay un sistema de seguridad que se ensambla en la máquina, como el tablero de protección y la red de transmisión del motor, no es necesario quitarlo en la etapa de funcionamiento y configuración de la máquina. Si los técnicos de mantenimiento de la máquina lo necesitan, estos dispositivos no se pueden poner en marcha antes de que se recupere la máquina.
8. Advertencia: alguna advertencia detrás de la máquina, como: advertencia, cuidado, atención, etc. Preste atención a estas advertencias para proteger la máquina y el operador cuando la opere.
9. Busque la señal de advertencia en la máquina. Puede advertir del daño. Por ejemplo, marque “caliente” al calentar, marque precaución eléctrica en la caja de electricidad o en la caja de conexiones. Encuentre señales de precaución sobre el precalentamiento, sellado y precalentamiento, sellado previo y sellado del cuello de la botella. Advierten que el operador puede lastimarse con la superficie caliente. Busque letreros eléctricos de precaución alrededor de la caja de electricidad y el disyuntor, ya que recuerdan que el operador puede resultar herido por la electricidad.
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